ар кандай катышына ылайык, пайдалануукайра дисперсивдүү полимер порошокөзгөртүү үчүнкургак аралаштыргычар кандай субстраттар менен байланыш күчүн жакшыртат жана эритменин ийкемдүүлүгүн жана деформациялануусун, ийилүүчү күчүн, эскирүү туруктуулугун, катуулугун, бириктирүүчү күчүн жана тыгыздыгын, сууну кармап туруу жөндөмдүүлүгүн жана иштөө жөндөмдүүлүгүн жакшыртат.
Көп сандаган тесттер көрсөткөндөй, суммасыRDпорошокканчалык көп эмес, ошончолук жакшы. RD порошоктун мазмуну өтө төмөн болгондо, ал бир аз пластикалаштыруучу эффектти гана ойнойт, бирок күчөтүү эффектиси айкын эмес. суммасы качанRD порошокөтө чоң болсо, күч азаят. RD порошоктун мазмуну орточо болгондо гана, ал деформацияга каршылыкты жогорулатпастан, чыңалуу күчүн жана байланыш күчүн жакшыртат, ошондой эле өткөргүчтүктү жана жаракаларга туруктуулукту жакшыртат. Акиташ менен кумдун катышы, суу менен цементтин катышы, агрегаттын градациясы жана түрү, агрегаттын мүнөздөмөлөрү акырында буюмдун комплекстүү иштешине таасирин тийгизет.
таасирикайра таралуучулатекспорошокэритменин бекемдиги боюнча, минометтин чыңалуу жана ийилүү күчүн кошуудан кийин бир кыйла жогорулатууга болот.кайра таралуучуполимерпорошок,бирок кысуу күчү олуттуу жакшыртылган эмес, ал тургай азайган эмес. катуулатуучу таасиринен уламкайра таралуучуполимерпорошок, эритменин ички созуу күчү жана фаза аралык биригүүчү созуу күчү жакшыртылды, ал эми миномет менен субстраттын ортосундагы байланыштын бекемдиги бир топ жакшырды.
Морттук материалдардын жаракаланышы, негизинен, чыңалуудан улам келип чыгат, чыңалуудагы стресс өзүнүн чыңалуу күчү маанисинен ашып кеткенде, крекинг пайда болот. Ошондуктан, жогорку чыңалуу күчү мааниге ээ болуу жаракалар туруктуулуктун зарыл шарты болуп саналат.
Натыйжалар көрсөткөндөй, полимердик модификацияланган цемент эритмесинин чыңалууга бекемдиги негизинен алгач көбөйөт, андан кийин цемент-цемент катышынын жогорулашы менен төмөндөйт, бул аралашуунун жакшы диапазону бар экенин көрсөтүп турат. Тёмёндёшънън себеби жалпысынан ашыкча кошулуу менен шартталганкайра дисперсивдүү эмульсия порошокөтө көп көбүктөрдүн киргизилишине алып келип, кысуу күчү төмөндөө тенденциясына алып келет. Демек, акиташтын кумга, сууга цементке катышын, агрегаттын градациясын жана агрегаттын түрүн тууралоо аркылуу кысуу бекемдигин жогорулатуу керек. Соруу күчүн, ийкемдүүлүктү, ийкемдүүлүктү, жаракаларга туруктуулукту жана гидрофобдукту жакшыртуугакайра таралуучулатекспорошок, бирок канчалык көп кошулса, ошончолук жакшы. резина порошок мазмуну өтө төмөн болгондо, ал бир гана пластмассалоочу таасири ойнойт, бирок күчөтүү таасири айкын эмес. Редисперсивдүү порошоктун көлөмү өтө чоң болгондо, күч азаят. Качан гана мазмунукайра таралуучупорошокорточо болуп саналат, ал бир гана деформация каршылыгын, тартылуу күчүн жана байланыш бекемдигин жогорулатат, бирок ошондой эле өткөргүчтүгүн жана жарака каршылыгын жакшыртат. Акиташ менен кумдун катышы, суу менен цементтин катышы, агрегаттын градациясы жана түрү, агрегаттын мүнөздөмөлөрү акырында буюмдун комплекстүү иштешине таасирин тийгизет.
Посттун убактысы: 26-февраль 2024-ж