Шыбак эритмесинин механикалаштырылган конструкциясынын артыкчылыгы жана туруктуулугу анын өнүгүүсүнүн негизги факторлору болуп саналат, ал эми шыбак эритмесинин негизги кошулмасы катары целлюлоза эфири алмаштыргыс ролду ойнойт.Целлюлоза эфирисууну жогорку деңгээлде кармоо жана жакшы ороо касиетине ээ жана өзгөчө механикалаштырылган иштетүү үчүн ылайыктуукурулушшыбак эритмесинин.
Шыбак эритмесинин сууну кармоо ылдамдыгы
Шыбак эритмесинин сууну кармоо көрсөткүчү целлюлоза эфиринин илешкектиги 50 000ден 100 000ге чейин болгондо жогорулоо тенденциясына ээ, ал эми 100 000ден 200 000ге чейин төмөндөө тенденциясына ээ, ал эми машина менен чачуу үчүн целлюлоза эфиринин сууну кармоо көрсөткүчү 93% дан ашкан. Эритменин сууну кармоо көрсөткүчү канчалык жогору болсо, эритменин канап кетүү ыктымалдыгы ошончолук аз болот. Эритме чачуу машинасы менен чачуу экспериментинин жүрүшүндө, целлюлоза эфиринин сууну кармоо көрсөткүчү 92% дан төмөн болгондо, эритме бир аз убакытка коюлгандан кийин канап кетүүгө жакын экени жана чачуунун башында түтүктү бүтөп калуу өзгөчө оңой экени аныкталган. Ошондуктан, механикалаштырылган курулушка ылайыктуу шыбак эритмесин даярдоодо, биз жогорку целлюлоза эфирин тандашыбыз керек.сууну кармообаа.
Шыбак эритмесинин консистенциясынын жоголушу 2 саат
GB/T25181-2010 "Даяр аралаш эритме" талаптарына ылайык, кадимки шыбак эритмесинин эки сааттык консистенциясын жоготуу талабы 30% дан аз. 2 сааттык консистенциясын жоготуу эксперименти 50 000, 100 000, 150 000 жана 200 000 илешкектүүлүк менен жүргүзүлдү. Целлюлоза эфиринин илешкектүүлүгү жогорулаган сайын, эритменин 2 сааттык консистенциясын жоготуу мааниси акырындык менен төмөндөй турганын көрүүгө болот. Бирок, чыныгы чачуу учурунда, кийинки тегиздөө учурунда, целлюлоза эфиринин илешкектүүлүгү өтө жогору болгондуктан, эритме менен маланын ортосундагы байланыш жогору болору аныкталды, бул курулушка ыңгайлуу эмес. Ошондуктан, эритменин чөкпөшүн жана катмарланбашын камсыз кылуу учурунда, целлюлоза эфиринин илешкектүүлүгү канчалык төмөн болсо, ошончолук жакшы.
Шыбак эритмесинин ачылышыубакыт
Андан кийиншыбак эритмесидубалга чачыратылганда, дубалдын негизинин сууну сиңирүүсүнөн жана эритменин бетиндеги нымдуулуктун бууланышынан улам, эритме кыска убакыттын ичинде белгилүү бир бекемдикти пайда кылат, бул кийинки тегиздөө конструкциясына таасир этет, андыктан эритменин катып калуу убактысын талдоо зарыл. Целлюлоза эфиринин илешкектүүлүгү 100 000ден 200 000ге чейин, катып калуу убактысы анчалык деле өзгөрбөйт жана ал сууну кармоо ылдамдыгы менен белгилүү бир корреляцияга ээ, башкача айтканда, сууну кармоо ылдамдыгы канчалык жогору болсо, эритменин катып калуу убактысы ошончолук узак болот.
Шыбак эритмесинин суюктугу
Чачыраткыч жабдуулардын жоголушу шыбак эритмесинин суюктугу менен чоң байланышта. Суу-материалдык катыш бирдей болгондо, целлюлоза эфиринин илешкектиги канчалык жогору болсо, эритменин суюктук мааниси ошончолук төмөн болот. Башкача айтканда, целлюлоза эфиринин илешкектиги канчалык жогору болсо, эритменин каршылыгы ошончолук жогору болот жана жабдуулардын эскириши ошончолук жогору болот. Ошондуктан, шыбак эритмесин механикалаштырылган куруу үчүн целлюлоза эфиринин илешкектиги канчалык төмөн болсо, ошончолук жакшы.
Шыбак эритмесинин майышууга туруктуулугу
Шыбак эритмеси дубалга чачылгандан кийин, эгерде анын майышууга туруктуулугу жогору болсоминометжакшы эмес болсо, эритме майышып же ал тургай тайгаланып, эритменин тегиздигине олуттуу таасир этет, бул кийинки курулушка чоң көйгөй жаратат. Ошондуктан, жакшы эритме эң сонун тиксотропияга жана майышууга туруктуулукка ээ болушу керек. Эксперимент көрсөткөндөй, илешкектиги 50 000 жана 100 000 болгон целлюлоза эфири тик тургузулгандан кийин, плиткалар түз ылдый тайгаланып, ал эми илешкектиги 150 000 жана 200 000 болгон целлюлоза эфири тайгаланбай калган. Бурч дагы эле тик тургузулган жана эч кандай тайгалануу болбойт.
Шыбак эритмесинин бекемдиги
Механикалаштырылган курулуш үчүн шыбак эритмесинин үлгүлөрүн даярдоо үчүн 50 000, 100 000, 150 000, 200 000 жана 250 000 целлюлоза эфирлерин колдонуу менен, целлюлоза эфиринин илешкектүүлүгүнүн жогорулашы менен шыбак эритмесинин бекемдик мааниси төмөндөй тургандыгы аныкталды. Себеби, целлюлоза эфири сууда жогорку илешкектүү эритмени пайда кылат жана эритмени аралаштыруу процессинде көп сандаган туруктуу аба көбүкчөлөрү пайда болот. Цемент катуулангандан кийин, бул аба көбүкчөлөрү көп сандаган боштуктарды пайда кылат, ошону менен эритменин бекемдик маанисин төмөндөтөт. Ошондуктан, механикалаштырылган курулушка ылайыктуу шыбак эритмеси долбоордо талап кылынган бекемдик маанисине жооп бере алышы керек жана ылайыктуу целлюлоза эфирин тандоо керек.
Адам менен машинанын материалынын координациясы механикалаштырылган курулуштун негизги фактору болуп саналат, ал эми эритменин сапаты эң маанилүү. Тийиштүү целлюлоза эфирин колдонуу менен гана эритменин касиеттери машина менен чачуунун муктаждыктарын канааттандыра алат.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 21-июлу