Кайра эрүүчү полимер порошогусууда эрүүчү кайра эрүүчү порошок болуп саналат, эң кеңири таралганы этилен-винилацетат сополимери болуп саналат жана коргоочу коллоид катары поливинил спиртин колдонот. Ошондуктан, кайра эрүүчү полимер порошогу курулуш индустриясынын рыногунда абдан популярдуу. Бирок кайра эрүүчү полимер порошогунун конструкциялык таасири туура эмес тандоодон улам канааттандырарлык эмес. Ошондуктан, туура кайра эрүүчү полимер порошогун тандоо абдан маанилүү, кайра эрүүчү полимер порошогун кантип аныктоо жана тандоо керек?

Кайра эрүүчү полимер порошогун аныктоо ыкмасы

1. Кайра эрүүчү полимер порошогун суу менен 1:5 катышында аралаштырып, бирдей аралаштырып, 5 мүнөт тыныктырып коюңуз, андан кийин астыңкы катмардагы чөкмөнү байкаңыз. Негизинен, чөкмө канчалык аз болсо, RDPнин сапаты ошончолук жакшы болот.

2. Аралаштыруукайра эрүүчү полимер порошогу1:2 катышында суу менен аралаштырып, бирдей аралаштырып, 2 мүнөт тыныктырып, андан кийин бирдей аралаштырыңыз, эритмени жалпак таза айнекке куюңуз, айнекти желдетилүүчү көлөкөгө коюңуз, толук кургагандан кийин, айнектеги каптаманы сыйрып алып, полимер пленкасын байкаңыз. Ал канчалык тунук болсо, кайра эрүүчү полимер порошогунун сапаты ошончолук жакшы болот. Плёнканы орточо тартыңыз. Ийкемдүүлүгү канчалык жакшы болсо, сапаты ошончолук жакшы болот. Плёнканы тилкелерге кесип алыңыз. Ал сууга чыланып, 1 күндөн кийин байкалган, канчалык аз эрисе, сапаты ошончолук жакшы болот.

3. Таразалоо үчүн тийиштүү өлчөмдөгү полимер порошогун алып, таразалагандан кийин металл идишке салып, 500°C чейин ысытып, 500°C жогорку температурада күйгүзүп, муздагандан кийин таразага тартыңыз. Салмагы канчалык жеңил болсо, сапаты ошончолук жакшы болот.

4. Картон картон же шпон менен желимди сынап көрүңүз. Эки кичинекей картон картон же жука картон кесимдерин алып, үлгүнүн бетине желим сүйкөңүз. Объектке 30 мүнөт басым жасагандан кийин, аны текшерүү үчүн алып чыгыңыз. Эгерде ал бекем жабыша алса жана бет 100% бузулса, бул RDPнин сапаты жакшы. Эгерде бет жарым-жартылай гана бузула алса, бул RDPнин желимдик күчү анча жакшы эмес жана сапаты начар дегенди билдирет. Эгерде бет бүтүн жана бузулбаган болсо, анда ал сапатсыз жана жасалма дегенди билдирет.

Кайра эрүүчү полимер порошогун тандоо ыкмасы

1. Кайра эрүүчү полимер порошогунун айнек өтүү температурасы (TG). Айнек өтүү температурасы RDPнин физикалык касиеттеринин маанилүү көрсөткүчү болуп саналат. Белгилүү бир продукт үчүн RDPнин айнек өтүү температурасын (TG) акылга сыярлык тандоо продуктунун ийкемдүүлүгүн жогорулатуу жана жарака кетүү сыяктуу көйгөйлөрдү болтурбоо үчүн пайдалуу.

2. Кайра эрүүчүлүк.

3. Пленка түзүүнүн минималдуу температурасы (MFFT). Андан кийинкайра эрүүчү полимер порошогусуу менен аралаштырылып, кайра эмульсияланганда, ал баштапкы эмульсияга окшош касиеттерге ээ, башкача айтканда, суу буулангандан кийин пленка пайда болот. Пленка жогорку ийкемдүүлүккө жана ар кандай субстраттарга эң сонун адгезияга ээ.

Жогоруда кайра эрүүчү полимер порошогун аныктоо жана кайра эрүүчү полимер порошогун тандоо ыкмасы келтирилген. Курулуш тармагындагы адамдар RDPди курулуш химиялык заттарынын мааниси катары билишет. Полимер порошогунун сапаты курулуштун сапатына жана жүрүшүнө түздөн-түз байланыштуу. Туура келген кайра эрүүчү полимер порошогун тандоо маанилүү.